1. Ширетүү: толтургуч материалдар менен же ансыз ысытуу же басым, же экөө тең аркылуу ширетүүчү заттарды атомдук байланыштырууга жетишкен иштетүү ыкмасын билдирет.
2. Ширетүүчү тигиш: ширетилгенден кийин пайда болгон бириктирүүчү бөлүктү билдирет.
3. Жабыштыруучу муун: эки ширетүүнүн учтары салыштырмалуу параллель жайгашкан муун.
4. Оюк: Дизайн же процесстин талаптарына ылайык, ширетүүчү бөлүктүн ширетилүүчү бөлүгүндө белгилүү бир геометриялык формадагы оюк иштетилет.
5. Арматуранын бийиктиги: Жамбаш ширетүүдө, ширетүүчү металлдын бөлүгүнүн ширетүүчү манжанын бетинин үстүндөгү сызыктан ашып кеткен бийиктиги.
6. Кристаллдашуу: Кристаллдашуу кристалл ядросунун пайда болуу жана өсүү процессин билдирет.
7. Баштапкы кристаллдашуу: Жылуулук булагы кеткенден кийин, ширетүүчү бассейндеги металл суюк абалдан катуу абалга өтөт, бул ширетүүчү бассейндин баштапкы кристаллдашуу деп аталат.
8. Экинчилик кристаллдашуу: Жогорку температурадагы металлдар бөлмө температурасына чейин муздатылганда өтүүчү бир катар фазалык өткөөл процесстер экинчилик кристаллдашуу болуп саналат.
9. Пассивдештирүү менен иштетүү: Дат баспас болоттун коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн, бетинде жасалма түрдө оксиддик пленка пайда болот.
10. Диффузиялык деоксиддештирүү: Температура төмөндөгөндө, эриген бассейнде башында эриген темир кычкылы шлакка диффузияланып, ширетүүчү жердеги кычкылтектин курамын азайтат. Бул деоксиддештирүү ыкмасы диффузиялык деоксиддештирүү деп аталат.
11. Пластикалык деформация: Тышкы күч алынып салынганда, баштапкы формасына кайтып келе албаган деформация пластикалык деформация болуп саналат.
12. Серпилгич деформация: Тышкы күч алынып салынганда, баштапкы формасын калыбына келтире турган деформация серпилгич деформация болуп саналат.
13. Ширетилген конструкция: ширетүү жолу менен жасалган металл конструкция.
14. Механикалык аткарууну текшерүү: ширетүүчү металлдын жана ширетилген муундардын механикалык касиеттери долбоорлоо талаптарына жооп берерин түшүнүү үчүн кыйратуучу сыноо ыкмасы.
15. Бузбай текшерүү: материалдардын жана даяр продукциянын ички кемчиликтерин бузулбай же жок кылбай текшерүү ыкмасын билдирет.
16. Дого менен ширетүү: жылуулук булагы катары дого колдонулган ширетүү ыкмасын билдирет.
17. Суу астындагы жаа менен ширетүү: ширетүү үчүн жаанын флюс катмарынын астында күйүү ыкмасын билдирет.
18. Газ менен корголгон жаа менен ширетүү: жаа чөйрөсү катары тышкы газды колдонгон жана жааны жана ширетүү аймагын коргогон ширетүү ыкмасын билдирет.
19. Көмүр кычкыл газы менен корголгон ширетүү: көмүр кычкыл газын коргоочу газ катары колдонгон ширетүү ыкмасы, ал көмүр кычкыл газы менен ширетүү же экинчи корголгон ширетүү деп аталат.
20. Аргон менен ширетүү: коргоочу газ катары аргонду колдонуу менен газ менен корголгон ширетүү.
21. Металлдарды аргон менен ширетүү: эритүүчү электроддорду колдонуу менен аргон менен ширетүү.
22. Плазмалык кесүү: Плазмалык дого менен кесүү ыкмасы.
23. Көмүртек жаасын оюу: графит таякчасынын же көмүртек таякчасынын жана даяр бөлүктүн ортосунда пайда болгон жааны колдонуп, металлды эритип, аны кысылган аба менен үйлөп, металл бетиндеги оюктарды иштетүү ыкмасын ишке ашыруу ыкмасы.
24. Сынык сынык: Бул металлдын макроскопиялык пластикалык деформациясы жок, ийилүү чекитинен алда канча төмөн чыңалуу астында күтүүсүз пайда болгон сыныктын бир түрү.
25. Нормалдаштыруу: болотту Ac3 критикалык температурасынын сызыгынан жогору ысытуу, аны жалпы убакытка 30-50°C температурада кармап туруу, андан кийин абада муздатуу. Бул процесс нормалдаштыруу деп аталат.
26. Күйгүзүү: болотту тиешелүү температурага чейин ысытып, жалпы убакыт кармап, андан кийин тең салмактуулук абалына жакын түзүлүшкө жетүү үчүн жай муздатуу менен жылуулук менен иштетүү процессин билдирет.
27. Чыңдоо: болотту Ac3 же Ac1ден жогору температурага чейин ысытып, андан кийин жылуулукту сактагандан кийин сууда же майга тез муздатып, жогорку катуулуктагы структураны алуу менен жылуулук менен иштетүү процесси.
28. Толук күйгүзүү: даяр бөлүктү Ac3тен жогору температурада 30°C-50°C чейин белгилүү бир убакытка чейин ысытуу, андан кийин мештин температурасы менен 50°Cден төмөн температурага чейин жай муздатуу, андан кийин абада муздатуу процессин билдирет.
29. Ширетүүчү арматуралар: Ширетүүчү жиптин өлчөмүн камсыз кылуу, натыйжалуулукту жогорулатуу жана ширетүүнүн деформациясын алдын алуу үчүн колдонулган арматуралар.
30. Шлактын кошулушу: Ширетүүдөн кийин ширетүүдө калган ширетүүчү шлак.
31. Ширетүүчү шлак: ширетүүдөн кийин ширетүүчү жеринин бетин каптаган катуу шлак.
32. Толук эмес кирүү: Ширетүүдө муундун тамыры толук кирбей калуу көрүнүшү.
33. Вольфрамды кошуу: Вольфрамды инерттүү газ менен коргоочу ширетүү учурунда вольфрам электродунан ширетүүгө кирген вольфрам бөлүкчөлөрү.
34. Көзөнөктүүлүк: Ширетүү учурунда эриген көлмөдөгү көбүкчөлөр катып калганда сыртка чыкпай, тешиктерди пайда кылуу үчүн калат. Устьицаларды тыгыз устьица, курт сымал устьица жана ийне сымал устьица деп бөлүүгө болот.
35. Кесилген жер: ширетүүчү параметрлердин туура эмес тандалышынан же туура эмес иштөө ыкмаларынан улам, ширетүүчү манжанын негизги металлы боюнча оюктар же чуңкурлар пайда болот.
36. Ширетүүчү шишик: Ширетүү процессинде эриген металл ширетүүчү жеринин сыртындагы эрибеген негизги металлга агып, металл шишигин пайда кылат.
37. Бузбай текшерүү: Текшерилген материалдын же даяр продукциянын иштешине жана бүтүндүгүнө доо кетирбестен кемчиликтерди аныктоо ыкмасы.
38. Бузуу сыноосу: ширетүүчү бөлүктөрдөн же сыноо бөлүктөрүнөн үлгүлөрдү кесүү же бүтүндөй буюмдан (же симуляцияланган бөлүктөн) анын ар кандай механикалык касиеттерин текшерүү үчүн буюмдун кыйратуучу сыноолорун жүргүзүү үчүн сыноо ыкмасы.
39. Ширетүүчү манипулятор: Ширетүүчү башты же ширетүүчү фонарды ширетилүүчү абалга жөнөтүүчү жана кармап туруучу же ширетүүчү аппаратты белгиленген траектория боюнча тандалган ширетүү ылдамдыгында жылдыруучу түзүлүш.
40. Шлакты кетирүү: шлак кабыгынын ширетүүчү жер бетинен оңой түшүп кетиши.
41. Электроддун жасалуу жөндөмдүүлүгү: электроддун иштөө учурундагы иштешин, анын ичинде доганын туруктуулугун, ширетүүчү жиптин формасын, шлактын алынып салынышын жана чачырандылардын өлчөмүн ж.б. билдирет.
42. Тиштин тамырын тазалоо: Ширетүүнүн арткы жагынан ширетүүгө даярдоо үчүн ширетүүчү тамырды тазалоо операциясы тамырды тазалоо деп аталат.
43. Ширетүү абалы: эритүү менен ширетүү учурунда ширетүүчү тигиштин мейкиндик абалы, ал жалпак ширетүүнү, вертикалдуу ширетүүнү, горизонталдуу ширетүүнү жана үстүнкү ширетүүнү камтыган ширетүүчү тигиштин жантайуу бурчу жана ширетүүчү тигиштин айлануу бурчу менен көрсөтүлүшү мүмкүн.
44. Оң туташуу: Ширетүүчү бөлүк электр менен камсыздоонун оң уюлуна, ал эми электрод электр менен камсыздоонун терс уюлуна туташтырылган.
45. Тескери туташтыруу: ширетүүчү зат электр менен камсыздоонун терс уюлуна, ал эми электрод электр менен камсыздоонун оң уюлуна туташтырылган зымдоо ыкмасы.
46. Туруктуу токтун оң туташуусу: Туруктуу токтун булагын колдонууда, ширетүүчү бөлүк электр булагынын оң уюлуна, ал эми ширетүүчү таякча электр булагынын терс уюлуна туташтырылат.
47. Туруктуу токтун тескери туташуусу: Туруктуу токтун булагы колдонулганда, ширетүүчү бөлүк электр менен камсыздоонун терс уюлуна, ал эми электрод (же электрод) электр менен камсыздоонун оң уюлуна туташтырылат.
48. Доганын катуулугу: жылуулуктун жана магниттик кичирейүүнүн таасири астында электрод огунун бою менен доганын түз болуу даражасын билдирет.
49. Доганын статикалык мүнөздөмөлөрү: белгилүү бир электрод материалынын, газ чөйрөсүнүн жана доганын узундугунун шартында, дого туруктуу күйгөндө, ширетүү тогу менен догонун чыңалышынын өзгөрүшүнүн ортосундагы байланыш жалпысынан вольт-ампер мүнөздөмөсү деп аталат.
50. Эритилген бассейн: Эритме ширетүү учурунда ширетүүчү жылуулук булагынын таасири астында ширетүүчү жерде пайда болгон белгилүү бир геометриялык формадагы суюк металл бөлүк.
51. Ширетүү параметрлери: Ширетүү учурунда ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн ар кандай параметрлер тандалып алынат (мисалы, ширетүү тогу, жаа чыңалуу, ширетүү ылдамдыгы, линиянын энергиясы ж.б.).
52. Ширетүү тогу: ширетүү учурунда ширетүү чынжыры аркылуу өткөн ток.
53. Ширетүү ылдамдыгы: убакыт бирдигинде бүткөрүлгөн ширетүүчү тигиштин узундугу.
54. Буралуучу деформация: ширетүүдөн кийин тетиктин эки учу нейтралдуу октун айланасында карама-каршы багытта бурчта буралган деформацияны билдирет.
55. Толкун деформациясы: толкунга окшош компоненттердин деформациясын билдирет.
56. Бурчтук деформация: Бул ширетүүнүн кесилишинин асимметриясынан улам калыңдык багыты боюнча туурасынан кеткен кичирейүүнүн туруксуздугунан келип чыккан деформация.
57. Каптал деформациясы: Бул жылытуу аянтынын капталдан кичирейишинен улам ширетүүнүн деформация кубулушу.
58. Узунунан кеткен деформация: жылытуу аянтынын узунунан кичирейишинен улам ширетүүнүн деформациясын билдирет.
59. Ийилүү деформациясы: ширетүүдөн кийин тетиктин бир тарапка ийилишинин деформациясын билдирет.
60. Чектөө даражасы: ширетилген муундардын катуулугун өлчөө үчүн сандык көрсөткүчтү билдирет.
61. Грундар аралык коррозия: металлдардын дан чек аралары боюнча пайда болгон коррозия кубулушун билдирет.
62. Жылуулук менен иштетүү: металлды белгилүү бир температурага чейин ысытуу, аны белгилүү бир убакытка чейин ушул температурада кармап туруу, андан кийин белгилүү бир муздатуу ылдамдыгында бөлмө температурасына чейин муздатуу процесси.
63. Феррит: Темир жана көмүртектен турган денеге борборлоштурулган кубдук торчонун катуу эритмеси.
64. Ысык жаракалар: Ширетүү процессинде ширетүүчү тигиш жана ысыкка кабылган зонадагы металл ширетүүчү жаракаларды пайда кылуу үчүн солидус сызыгына жакын жогорку температура зонасына чейин муздатылат.
65. Кайра ысытуу жаракасы: ширетүүчү жер жана ысыкка кабылган зона кайра ысытылганда пайда болгон жараканы билдирет.
66. Ширетүүдө жарака: Ширетүүчү стресстин жана башка морттук факторлордун биргелешкен таасиринин астында, ширетилген муундун жергиликтүү аймагындагы металл атомдорунун байланыш күчү бузулуп, жаңы интерфейс тарабынан пайда болгон боштукту пайда кылат, ал курч боштукка жана чоң аспект катышына ээ. Мүнөздүү мүнөздөмөлөрү.
67. Кратер жаракалары: дого кратерлеринде пайда болгон жылуулук жаракалары.
68. Катмарлуу айрылуу: Ширетүү учурунда ширетилген элементтеги болот плитанын тоголок катмары боюнча тепкич формасындагы жарака пайда болот.
69. Катуу эритме: Бул бир заттын экинчи затта бирдей таралышынан пайда болгон катуу комплекс.
70. Ширетүүчү жалын: жалпысынан газ менен ширетүүдөгү жалынды билдирет, ага суутек атомдук жалыны жана плазмалык жалын да кирет. Ацетилен суутек жана суюлтулган мунай газы сыяктуу күйүүчү газдарда ацетилен таза кычкылтек менен күйгөндө көп өлчөмдөгү натыйжалуу жылуулукту бөлүп чыгарат жана жалындын температурасы жогору, ошондуктан оксиацетилен жалыны азыркы учурда негизинен газ менен ширетүүдө колдонулат.
71. Чыңалуу: бирдик аянтка бир нерсе тарабынан тартылган күчтү билдирет.
72. Жылуулук чыңалуусу: ширетүү учурунда температуранын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнөн келип чыккан чыңалууну билдирет.
73. Ткандардын стресси: температуранын өзгөрүшүнөн улам ткандардын өзгөрүшүнөн келип чыккан стрессти билдирет.
74. Бир багыттуу чыңалуу: Бул ширетүүдө бир багытта болгон чыңалуу.
75. Эки тараптуу чыңалуу: Бул тегиздикте ар кандай багыттар боюнча пайда болгон чыңалуу.
76. Ширетүүнүн жол берилген чыңалуу: ширетүүдө болушуна жол берилген максималдуу чыңалууну билдирет.
77. Жумушчу стресс: Жумушчу стресс деп жумушчу ширетүүдө пайда болгон стрессти айтабыз.
78. Чыңалуу концентрациясы: ширетилген муундагы жумушчу чыңалуу бирдей эмес бөлүштүрүлгөндүгүн билдирет, ал эми максималдуу чыңалуу мааниси орточо чыңалуу маанисинен жогору.
79. Ички чыңалуу: тышкы күч жок болгондо серпилгич денеде сакталып калган чыңалуу деп аталат.
80. Ашыкча ысып кеткен зона: Ширетүүнүн ысыктан жабыркаган зонасында ашыкча ысып кеткен түзүлүшү же олуттуу түрдө ири бүртүкчөлөрү бар аймак бар.
81. Ашыкча ысып кеткен түзүлүш: Ширетүү процессинде эрүү линиясынын жанындагы негизги металл көп учурда жергиликтүү деңгээлде ашыкча ысып кетет, бул дандын өсүшүнө жана морттук касиетке ээ түзүлүштү пайда кылышына алып келет.
82. Металл: Жаратылышта ушул убакка чейин 107 элемент ачылган. Бул элементтердин ичинен электр өткөрүмдүүлүгү, жылуулук өткөрүмдүүлүгү, күйүүчүлүгү жана металлдык жылтырактыгы жакшы болгондор металлдар деп аталат.
83. Катуулугу: Металлдын соккуга жана кармоого туруштук берүү жөндөмү катуулук деп аталат.
84.475°C морттук: Феррит + аустенит кош фазалуу ширетүүлөрдө феррит фазасы көбүрөөк (15~20% дан ашык) бар, 350~500°C температурада ысыткандан кийин, пластикалуулук жана бышыктык бир кыйла төмөндөйт, башкача айтканда, материал морт болуп калат. 475°C температурада эң тез морттук болгондуктан, ал көбүнчө 475°C морттук деп аталат.
85. Эригүүчүлүк: Металл кадимки температурада катуу зат болуп саналат жана белгилүү бир температурага чейин ысытылганда ал катуу абалдан суюк абалга өтөт. Бул касиет эригүүчүлүк деп аталат.
86. Кыска туташуу өтүшү: электроддун (же зымдын) учундагы тамчы эриген көлмө менен кыска туташуу байланышында болот жана күчтүү ысып кетүү жана магниттик кичирейүү натыйжасында ал жарылып, түз эле эриген көлмөгө өтөт.
87. Чачыратуу өтүшү: Эриген тамчы майда бөлүкчөлөр түрүндө болот жана жаа мейкиндиги аркылуу эриген көлмөгө чачыратуу сыяктуу тез өтөт.
88. Суюктукка чыдамдуулугу: Ширетүү учурунда, ширетүүчү толтургуч металл ширетүүчү муундардын ортосундагы боштукта агып өтүү үчүн капиллярдык аракетке таянат. Бул суюк ширетүүчү толтургуч металлдын жыгачка сиңип, жабышып калуу жөндөмү нымдуулук деп аталат.
89. Бөлүү: Бул ширетүүдөгү химиялык компоненттердин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү.
90. Коррозияга туруктуулук: металл материалдарынын ар кандай чөйрөлөрдөн коррозияга туруштук берүү жөндөмүн билдирет.
91. Кычкылданууга туруктуулук: металл материалдарынын кычкылданууга туруктуулук жөндөмүн билдирет.
92. Суутектин морттугу: Суутек болоттун пластикалуулугунун олуттуу төмөндөшүнө алып келүүчү кубулуш.
93. Жылытууну кийинкиге калтыруу: Бул ширетүүнү толугу менен же жергиликтүү түрдө жүргүзгөндөн кийин дароо белгилүү бир убакытка чейин 150-200°C чейин ысытуунун технологиялык чарасын билдирет.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 14-марты
