Муздатуучу кубаттуулугу кампага жүктөлбөйт
(Төмөн компрессордук эффективдүүлүк)
Муздаткычтын жүгүртүлүшүнүн жоктугунун эки негизги себеби бар.
Биринчиден, муздаткыч заряд жетишсиз, бул учурда муздаткычтын жетиштүү көлөмү гана талап кылынат;
Дагы бир себеби, тутумда көптөгөн муздаткыч агып кетүү бар. Бул жагдайга жетишүү үчүн, алгач агып кетишиңиз керек, ар бир түтүк жана клапандын байланышын текшерүүгө көңүл буруңуз, андан соң жайылып жаткан бөлүктөрдү оңдоп, жетиштүү көлөмдөгү муздаткычтын жетиштүү көлөмүн толтуруңуз.
Муздатуу кубаттуулугунун жоктугу
(Системада муздаткычтын жетишсиз көлөмү)
Системада муздаткычтын жетишсиз көлөмү буулануучуга муздаткычтын агымына түздөн-түз таасир этет. Кеңейтүү клапанынын ачылышы өтө чоң болгондо, кеңейтүү клапаны туура эмес оңдолгон же бөгөттөлгөн. Муздатуучу агымдын агымы өтө чоң, буулануу басымы жана буулануу температурасы да көбөйөт, ал эми скванын температурасынын төмөндөшү сквелдин басаңдашы басаңдайт; Ошол эле учурда, кеңейтүү клапан ачылганда, муздатуучу агымдын агымы азаят, ошондой эле тутумдун муздатуучу потенциалы склад температурасынын төмөндөшү менен да көбөйөт. Жалпысынан, кеңейтүү клапанынын суу муздатуучу клапаны, буулануучу басымдын, буулануучу температураны жана соруучу түтүктүн суукунун абалын байкоо жүргүзүү менен орундуу деп эсептесе болот. Экспансы клипаны бөгөттөөсү - бул муздатуучу агымга таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Кеңейтүү клипанын бөгөттөөсүнүн негизги себептери - муз бөгөттөөсү жана ыплас бөгөттөө. Муз бөгөттөөсү - кургаткычтын кургатуучу таасири жакшы эмес, ал эми муздаткыч нымдарда. Ал экспансия клапаны аркылуу агып жатканда, температура 0 ° C төмөндөйт, ал эми муздаткычта нымдуулукту музга тоңдурат жана дроссель клапаны тешикин тосуп алат; кир бөгөттөө болуп саналат, анткени кеңейтүү клапанын киргенде чыпка экранынан топтолгон топ топурак бар, ал эми муздаткыч жылмакай жана жылмакай эмес, бөгөт коюу.
Муздатуучу агым өтө чоң же өтө кичинекей
(экспансия клапанынын туура эмес жөндөө же бөгөттөө)
Анын жылуулук өткөрүү коэффициенти азайып, муздаткыч майдын ички жана тышына жылуулук өткөрүү түтүк түтүкчөсүнүн ичине жана сыртына тиркелет. Анын сыңарындай, жылуулук алмашуу түтүкчөсүндө дагы бир аба дагы бар болсо, бууланткычтын жылуулук алмашуу аянты кыскарат, ал эми жылуулук өткөрүп берүү натыйжалуулугу олуттуу кыскарат, ал эми складдын температурасынын баасы басаңдайт. Демек, күнүмдүк иш-аракет жана техникалык тейлөө, бууланткычтын жылуулук өткөрүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бууланткычтын жылуулук транспорттук түйүндөрүнүн түпкүрүндө жана сырткы буулануучу жайдын суу сактагычтарын өз убагында алып салуу жана буулануучу буулануу үчүн аба тактарын өз убагында алып салуу үчүн көңүл буруу керек.
Жылуулук берүү эффектин азайтуу
(Бууланткычтагы аба же муздаткыч майы бар)
Бул, негизинен, бууланткычтын сырткы жагындагы суук катмары өтө калыңыраак же топурак өтө эле көп. Суук сактагычтагы бууланкычтын сырткы температурасы көбүнчө 0дөн төмөн, ал эми сактоочу температуранын жай тамчы үчүн дагы бир маанилүү себептери - бууланткычтын жылуулук өткөрүү натыйжалуулугу. Складдын нымдуулугу салыштырмалуу жогору, ал эми абадагы ным суукка, атүгүл бууланткычтын бетине таасирин тийгизет, бул бууланткычтын жылуулук берүүсүнүн таасирин тийгизет. Бууланаткычтын сырткы суукунун сырткы катмарынын калың болбошу үчүн, аны дайыма ичип турушу керек.
Бул жерде эки жөнөкөй эритүү ыкмалары:
① DroTor'го токто. Башкача айтканда, компрессордун иштешин токтотуп, кампанын эшигин ачып, складдын температурасы көтөрүлүп, суук катмар автоматтык түрдө эрий баштаганда компрессорду өчүрүп күйгүзүңүз.
②chong крем. Товарларды кампадан жылдыргандан кийин, буулантуучу түтүктүн бетин түздөн-түз сууруп, суук катмар менен таркатуу же жыгылыңыз. Бууланкычтын жылуулук берүүнүн начардыгынан тышкары, бууланткычтын бейтаптын бети убактылуу ыпыластыкка байланыштуу, ал эми ысыктын натыйжалуулугу бир кыйла төмөндөйт.
Жылуулук берүү эффектин азайтуу
(Бууланткычтын бети өтө эле түгөнүп, өтө көп чаң бар)
Жылуулук изоляциясы жана жылуулук изоляциясы начар, жылуулук изоляциясы, жылуулоо сезими түтүктөр жана складдык жылуулук изоляциясы сыяктуу жылуулук изоляция катмарынын калыңдыгы менен калыңдыктын жетишсиздигинен келип чыгат. Бул, негизинен, курулуш учурунда жылуулук изоляция материалдарынын сапаты начар мезгилдерде же сапатсыздыгынын сапаты начар тандоо менен шартталган.
Мындан тышкары, курулуш учурунда жана колдонуу учурунда жылуулук изоляция материалынын жылуулугун жылуулоо жана нымдуулугу бузулуп, зыян келтирилиши мүмкүн, натыйжада жылуулоо катмарына нымдуу, деформацияланган же атүгүл эрозияга дуушар болгон.
Чоң муздоонун жоголушунун дагы бир маанилүү себеби - складды мөөр басуунун начар иштеши, андан ары ысык аба складдан складга кирип кетишет. Жалпысынан, эгерде складдык эшиктин мөөрү же муздак сактоочу жайлоонун мөөрү бар болсо, анда мөөр тарбия эмес экендигин билдирет.
Мындан тышкары, кампага кирген складдагы эшиктин же кампага кирген мушташтын ачылышы жана жабылышы складдагы муздатуучу потенциалын жоготот. Складдын эшиги чоң көлөмдөгү ысык абанын кампага кирбешине жол бербөө үчүн мүмкүн болушунча алдын алуу керек. Албетте, кампа көп учурда кампада же запас өтө чоң болгондо, жылуулук жүгү кескин жогорулап, белгиленген температурага чейин муздатуу үчүн көп убакыт талап кылынат.
ири муздатуу жоготууга алып келет
(муздак сактоо, жылуулук изоляциядан же мөөрдүн натыйжалуулугуна байланыштуу)
Цилиндр лайнерлери жана поршендик шакектер сыяктуу компоненттер катуу эскилиги жетип, компрессор убактылуу иштеп жатышат. Дал келген жол-жоболоштуруу көбөйгөндө, мөөр басуу төмөндөө ошого жараша төмөндөйт, компрессордун газ берүү коэффициенти төмөндөйт жана муздатуу мүмкүнчүлүгү төмөндөйт. Муздатуу кубаттуулугу кампанын жылуулук жүгүнөн аз болгондо, кампанын температурасы жай акырындап түшөт. Компрессордун муздатуучу кубаттуулугу компрессордун сорушканын сорушканын жана агызуу басымдуулугун байкоо менен аныкталышы мүмкүн. Эгерде компрессорду муздатуучу муздаткыч кубаттуулугу азайса, компрессордун цилиндр линиясын жана поршендик линиясын алмаштыруу. Эгерде алмаштырылбаса, анда дагы деле иштебесе, башка факторлор каралышы же атүгүл жаракат алуу жана атүгүл катачылыкты жок кылуу жана текшерүү керек.
Пост убактысы: Фев-17-2022
