издөө
+8618560033539

Муздаткычтын поршень компрессору май кайтарып бербейт, анын негизги себеби эмнеде?

Компрессор – бул жогорку ылдамдыкта иштеген татаал машина. Компрессордун коленвалынын, подшипниктеринин, туташтыргыч штангаларынын, поршеньдеринин жана башка кыймылдуу бөлүктөрүнүн жетиштүү майланышын камсыз кылуу машинанын кадимкидей иштешин камсыз кылуунун негизги талабы болуп саналат. Ушул себептен улам, компрессор өндүрүүчүлөрү майлоочу майдын белгилүү бир түрлөрүн колдонууну талап кылышат жана майлоочу майдын деңгээлин жана түсүн үзгүлтүксүз текшерип турууну талап кылышат. Бирок, муздатуу системасын долбоорлоодо, курууда жана техникалык тейлөөдө шалаакылыктан улам, компрессордо майдын жетишсиздиги, кокстолуп, майдын начарлашы, суюктуктун кайра суюлушу, муздаткыч затты жууп салуу жана сапатсыз майлоочу майларды колдонуу ж.б. көп кездешет.

1. Майлоонун жетишсиздиги

 

Эскирүүнүн түздөн-түз себеби: майлоонун жетишсиздиги. Майдын жетишсиздиги сөзсүз түрдө майлоонун жетишсиздигине алып келет, бирок майлоонун жетишсиздиги сөзсүз түрдө майдын жетишсиздигинен келип чыкпайт.

 

Төмөнкү үч себеп майлоонун жетишсиздигине алып келиши мүмкүн:

Майлоочу май подшипник беттерине жете албайт.

Майлоочу май подшипник бетине жеткени менен, анын илешкектүүлүгү жетиштүү калыңдыктагы май пленкасын түзүү үчүн өтө аз.

Майлоочу май подшипниктин бетине жеткени менен, ал ысып кеткендиктен чирип, майлай албайт.

Келтирилген терс таасирлери: май соргуч тармактын же май жеткирүүчү түтүктүн тыгылып калышы, май насосунун иштебей калышы ж.б. майлоочу майдын жеткирилишине таасир этет, ал эми майлоочу май май насосунан алыс сүрүлүү бетине жете албайт. Май соргуч тор жана май насосу кадимки көрүнүш, бирок подшипниктин эскириши, ашыкча боштук ж.б. майдын агып кетишине жана май басымынын төмөндөшүнө алып келет, бул май насосунан алыс сүрүлүү бетине майлоочу майдын кире албай калышына алып келет, натыйжада эскирүүгө жана чийилүүгө алып келет.

Ар кандай себептерден улам (компрессордун ишке киргизүү этабын кошо алганда), майлоочу майсыз сүрүлүү бетинин температурасы тездик менен көтөрүлөт жана майлоочу май 175°C ашкандан кийин чирий баштайт. "Майлоо-сүрүлүү-беттин жогорку температурасы-май ажыроосунун жетишсиздиги" - бул типтүү катаал цикл, жана көптөгөн катаал кырсыктар, анын ичинде туташтыруучу штанга валынын кулпуланышы жана поршендин тыгылып калышы, ушул катаал циклге байланыштуу. Клапан плитасын алмаштырууда поршень төөнөгүчүнүн эскиргендигин текшериңиз.

2. Майдын жетишсиздиги

Майдын жетишсиздиги - компрессордун эң оңой аныкталуучу бузулууларынын бири. Компрессордо май жетишсиз болгондо, картерде майлоочу май аз болот же такыр болбойт.

Компрессордон чыгарылган майлоочу май кайра келбейт: эгерде майлоочу май кайра келбесе, компрессордо май жетишсиз болот.

Компрессордон майды кайтарып алуунун эки жолу бар:

Бири - май сепараторунун кайтаруучу майы.

Экинчиси - мунайдын кайра кайтарылуучу түтүгү.

Май сепаратору компрессордун чыгаруу түтүгүнө орнотулган, ал жалпысынан майдын 50-95% бөлүп алат, майдын жакшы кайтаруу эффектиси жана жогорку ылдамдык менен, бул системанын түтүгүнө кирген майдын көлөмүн бир топ азайтат, ошону менен майдын кайтаруу убактысы жок иштөөнү натыйжалуу узартат. Өзгөчө узун түтүктөрү бар муздак сактоочу муздаткыч системалары, суу каптаган муз жасоо системалары жана өтө төмөн температурадагы тоңдуруучу кургатуу жабдуулары үчүн жогорку эффективдүү май сепараторлорун орнотуу компрессордун майдын кайтаруусуз иштөө убактысын бир топ узарта алат, ошондуктан компрессор ишке киргизилгенден кийин кошумча жүктөмсүз мезгилден коопсуз өтө алат. Майдын кризистик фазасына кайтуу.

Бөлүнбөгөн майлоочу май системага кирет: ал түтүктөгү муздаткыч менен бирге агып, май циклин түзөт.

Майлоочу май бууланткычка киргенден кийин:

Бир жагынан, температуранын төмөндүгүнөн жана эригичтигинин төмөндүгүнөн улам, майлоочу майдын бир бөлүгү муздаткычтан бөлүнүп чыгат.

Башка жагынан алганда, температура төмөн жана илешкектүүлүгү жогору, ал эми бөлүнүп чыккан майлоочу май түтүктүн ички дубалына оңой жабышып, агып өтүүнү кыйындатат.

Буулануу температурасы канчалык төмөн болсо, мунайды кайтарып берүү ошончолук кыйын болот. Бул буулануу түтүгүнүн жана кайтаруу түтүгүнүн долбоору жана курулушу мунайды кайтарып берүүгө ыңгайлуу болушун талап кылат. Төмөнкү түтүктүн долбоорун кабыл алуу жана абанын чоң ылдамдыгын камсыз кылуу кеңири таралган практика болуп саналат. -85°C жана -150°C медициналык криогендик кутулар сыяктуу өтө төмөн температурадагы муздатуу системалары үчүн жогорку натыйжалуу май сепараторлорун тандоодон тышкары, майлоочу майдын капиллярдык түтүктөрдү жана кеңейүүчү клапандарды тосуп калышына жол бербөө жана мунайды кайтарып берүүгө жардам берүү үчүн атайын эриткичтер кошулат.

Практикалык колдонмолордо бууланткычтардын жана кайтаруучу аба түтүктөрүнүн туура эмес долбоорлонушунан улам келип чыккан майдын кайтып келүү көйгөйлөрү көп кездешет. R22 жана R404A системалары үчүн суу каптаган бууланткычтын майдын кайтып келиши өтө татаал, ошондуктан системанын майдын кайтып келүү түтүгүн долбоорлоодо өтө этият болуу керек. Жогорку натыйжалуу май бөлүүнү колдонуу системанын түтүгүнө кирген майдын көлөмүн бир топ азайтып, ишке киргизилгенден кийин кайтаруучу аба түтүгүндө майдын кайтып келбей калуу убактысын натыйжалуу түрдө узартат.

Компрессор бууланткычтан жогору жайгашканда, вертикалдык кайтаруу линиясында кайтаруучу май тузак талап кылынат. Майдын аз жүктөм астында кайтарылышын камсыз кылуу үчүн вертикалдык соргуч түтүк кош тик түтүктү колдоно алат.

Компрессорду тез-тез иштетүү майдын кайтып келишине өбөлгө түзбөйт. Үзгүлтүксүз иштөө убактысы кыска болгондуктан, компрессор токтоп калат жана кайтаруучу аба түтүгүндө туруктуу жогорку ылдамдыктагы аба агымын түзүүгө убакыт жок, ошондуктан майлоочу май түтүктө гана калат. Эгерде кайтаруучу май шашылыш майдан аз болсо, компрессордо май жетишсиз болот.

Эритүү учурунда бууланткычтын температурасы көтөрүлүп, майлоочу майдын илешкектүүлүгү төмөндөйт, бул анын агып кетишин жеңилдетет. Эритүү циклинен кийин муздатуучу заттын агым ылдамдыгы жогору болот жана кармалып калган майлоочу май компрессорго кайтып келет. Муздатуучу заттын агып чыгышы көп болгондо, газдын кайтып келүү ылдамдыгы төмөндөйт. Эгерде ылдамдык өтө төмөн болсо, майлоочу май кайтаруучу газ түтүгүндө калып, компрессорго тез кайтып келе албайт.

Компрессорду бузулуудан коргоо үчүн май жок болгондо, май басымынын коопсуздугун коргоочу түзүлүш автоматтык түрдө токтойт. Көз айнек жок.
Толугу менен жабык компрессорлордо (ротордук жана спираль компрессорлорду кошо алганда) жана май басымынын коопсуздук түзүлүштөрү бар аба менен муздатуучу компрессорлордо май жетишпегенде эч кандай айкын белгилер байкалбайт жана алар токтобойт жана компрессор эс-учун жоготуп, эскирип калат.

Компрессордун ызы-чуусу, титирөөсү же ашыкча ток майдын жетишсиздигине байланыштуу болушу мүмкүн, андыктан компрессордун жана системанын иштөө абалын так баалоо абдан маанилүү.

3. Жыйынтык

Майдын жетишсиздигинин негизги себеби компрессордун майынын көлөмүндө жана ылдамдыгында эмес, системанын майдын начар кайтарылышында. Май сепараторун орнотуу майды тез кайтарып, компрессордун май кайтарылбай иштөө убактысын узартышы мүмкүн. Бууланткычтар жана кайтаруу линиялары майдын кайтарылышын эске алуу менен долбоорлонушу керек. Тез-тез ишке киришине жол бербөө, эритүү убактысын белгилөө, муздаткычты өз убагында толтуруу жана эскирген поршень компоненттерин өз убагында алмаштыруу сыяктуу техникалык тейлөө чаралары да майдын кайтарылышына жардам берет.

Суюктуктун кайра кайтуу жана муздаткычтын миграциясы майлоочу майды суюлтат, бул май пленкасынын пайда болушуна өбөлгө түзбөйт;

Май насосунун иштебей калышы жана май чынжырынын бүтөлүп калышы май менен камсыздоого жана май басымына таасир этет, натыйжада сүрүлүү бетинде майдын жетишсиздиги пайда болот;

Сүрүлүү бетинин жогорку температурасы майлоочу майдын ажыроосуна өбөлгө түзөт жана майлоочу майдын майлоо жөндөмүн жоготот;

Бул үч көйгөйдөн улам майлоонун жетишсиздиги көп учурда компрессордун бузулушуна алып келет. Майдын жетишсиздигинин негизги себеби - система. Компрессорду же кээ бир кошумча жабдууларды алмаштыруу гана майдын жетишсиздиги көйгөйүн түп-тамырынан чече албайт.

Ошондуктан, системаны долбоорлоодо жана түтүктөрдү курууда системанын майдын кайтып келүү көйгөйү эске алынышы керек, болбосо чексиз кыйынчылыктар болот! Мисалы, долбоорлоо жана куруу учурунда бууланткычтын абанын кайтып келүү түтүгү майдын кайтып келүү ийилиши менен, ал эми чыгаруу түтүгү текшерүү ийилиши менен жабдылган. Бардык түтүктөр суюктук боюнча кыймылдашы керек. Багыты толугу менен ылдый карай, жантайыңкылыгы 0,3-0,5%.


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 26-декабры